不同生产工艺产生的废气采用的净化治理方式也不同
添加时间：2016-09-18
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产生VOCs有机废气产生的工业生产有涂布、涂装、涂料、包装印刷、汽车4S店等，根据生产工艺，产生的废气的介质不同，介质不同所需要采取的净化工艺也要有所区别，比如涂装时废气主要来自于前处理、喷涂、干燥过程，所排放的污染物主要为：前处理过程中产生的粉尘或酸雾，喷漆时产生的漆雾和有机溶剂，干燥挥发时产生的有机溶剂。漆雾主要来自于空气喷涂作业中溶剂型涂料飞散的部分，其成分与所使用的涂料一致。有机溶剂主要来自于涂料使用过程中的溶剂、稀释剂，绝大部分属挥发性排放，其主要的污染物为二甲苯、苯、甲苯等。涂装中排放的有害废气主要集中在喷漆生产线上，其中喷漆室、晾干室、烘干室是废气的主要发生源。
现行市场上的废气净化治理工艺多种多样，最典型的处理方式有：
★燃烧法 ★吸收法 ★吸附法 ★催化法 ★冷凝法
1、燃烧法
燃烧是伴随有光和热的激烈化学反应过程，在有氧存在的条件下，当混合气体中可燃烧组分浓度在燃烧极限浓度范围内时，一经明火点燃，可燃组分即可进行燃烧，燃烧净化法即是对含有可燃有害组分的混合气体进行氧化燃烧或高温分解，从而使这些有害组分转化为无害物质的方法，因此燃烧法主要应用于烃类化合物，一氧化碳，恶臭，沥青烟，黑烟等有害物质的净化治理。
燃烧法又分为直接燃烧法和热力燃烧法，热力燃烧是把废气中的可燃有害组分直接燃烧掉，适用于可燃烧的高浓度废气，燃烧温度达到≥1100℃.热力燃烧一般用于可燃有机物含量较低的非人敢或燃烧值低的废气治理，其分三个步骤：燃烧辅助燃料以提供热理；废气与高温燃气混合达到反应温度；在反应温度下保证废气的停留时间。
2、吸收法
利用有机废气易溶于水的特性，废气直接与水接触，从而溶解于水，达到去除废气的效果。适用于水溶性、有组织排放源的有机气体，工艺简单，管理方便，设备运转费用低，缺点：产生二次污染，需对洗涤液进行处理；净化效率低；
3、吸附法
利用吸附剂吸附功有机废气，适用于处理低浓度有机废气。 净化效率高，成本低。缺点：再生较困难，需要不断更换；
4、催化法
催化法净化气态污染物是利用催化剂的催化作用，使废气中的有害组分发生化学反应并转化为无害物或易于去除物质的一种方法。
催化方法净化效率较高，净化效率受废气中污染物浓度影响较小，在治理废气过程中，无需将污染物与主气流分离，可直接将主气流中的有害物转化为无害物，避免二次污染，但所需催化剂一般价格较贵，需专门制备。催化剂本身易被污染，因此对进气品质要求高，此外，废气中的有害物质很难作为有用物质进行回收；不适于间歇排气的治理过程等也限制了它的应用。
5.冷凝法
冷凝法所用设备主要分为两大类：
一种是表面冷凝器，是使用一间壁将冷却介质与废气隔开，使其不互相接触，通过间壁将废气中的热理移聊，使其冷却，
一种是接触冷凝器，将冷却介质（通过采用冷水）与废气直接接触进行换热的设备。冷却介质不仅可以降低废气温度，而且可以溶解有害组分，喷淋塔、填料塔、板式塔、喷射塔等均属这类设备。使用这类设备冷却效果好，但冷凝物质不易回收，且对排水要进行适当处理。
